الصين Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. أخبار الشركة

  الغرض الرئيسي من خزانة الغاز الإلكترونية الخاصة هو نقل الغاز الخاص بأمان ؛لا تلوث خارجي وجزيئات دقيقة في الغاز في الفلتر من خلال الفلتر.المتطلبات الرئيسية للمتطلبات الرئيسية هي السلامة ، والخطر الرئيسي لأسطوانات الغاز الخاصة هو وجود غاز ضار في حالة صمام الأسطوانة الأسطواني دون أن يقتل أو خط الأنابيب ؛(2) بعد تحويل مفصل الأسطوانة بعد الزجاجة (مفصل ذيل الخنزير) غير متصل ، مما تسبب في فيض الغاز عند فتح الزجاجة.تم تفصيل ما يلي بواسطة Woy Fei Technology ، مع متطلبات السلامة لأسطوانات خزانة الهواء الخاصة.   إجراءات تشغيل سلامة اسطوانة الغاز الخاصة:1. يُمنع منعًا باتًا الأشخاص غير التجريبيين من الاتصال بأسطوانات الغاز والصمامات ذات الصلة. 2. يمنع منعا باتا ضرب الصدمات أثناء التشغيل ، انتبه لقراءة مقياس الضغط ، افحص الصمام وخط الأنابيب بانتظام لضمان عدم وجود تسرب. 3. عند الاستبدال ، تأكد من أن زجاجة الغاز الجديدة واضحة وكاملة ؛أثناء عملية المناولة ، يجب وضعها برفق.فقط عندما تكون أسطوانة الغاز مستقرة ، يمكنك تركها. 4. يجب تخزين الأسطوانة في مكان بارد وجاف بعيدًا عن مصدر الحرارة ، ويجب أن تكون أرضية أسطوانة الغاز مسطحة ، ويجب شد غطاء الأمان الموجود على الأسطوانة لحماية الصمام.لا تقلبه. 5. عند استخدام زجاجة نيتروجين ، يتم استخدام صمام الزجاجة أولاً ، ثم يقوم برغي ضبط تخفيف الضغط بتدوير الغاز ببطء للخارج.استخدم صمام زجاجة الغاز PP ، وقم بإيقاف الضغط في مخفض الضغط ، ثم قم بإزالة المسمار اللولبي لمكيف الهواء.     متطلبات سلامة تخزين اسطوانة الغاز الخاصة: 1. يجب وضعها في مستودع تخزين خاص ، ويجب أن يمتثل مستودع أسطوانة الغاز للأحكام ذات الصلة "لمواصفات منع الحرائق في تصميم المبنى" ؛ 2. لا يوجد مزراب في المستودع ، طريق مظلم ، ممنوع منعا باتا فتح النار ومصادر الحرارة الأخرى ، يجب تهوية المستودع وجفافه وتجنب أشعة الشمس المباشرة ؛ 3. التحكم في درجة الحرارة في المستودع وتحديد مدة التخزين. 4. يمنع منعا باتا تسخين أسطوانة الغاز بمصدر حرارة يزيد عن 40 درجة مئوية. 5. يجب أن تكون أسطوانة الغاز مجهزة بشكل صحيح بغطاء زجاجة.عند وضع المكان ، يجب أن يتم إصلاحه بشكل صحيح ؛عندما يتم وضعها ، يكون الرأس في نفس الاتجاه ؛ 6. تأكيد الطباعة الفولاذية وعلامة اللون لأسطوانة الغاز ، مما يؤكد أن أسطوانات الغاز لا تلبي المتطلبات الفنية للسلامة ؛ 7. يتم فحص الزجاجات الفارغة ، ولا يتم استنفاد الغاز الموجود في الزجاجة ، ويجب أن يكون هناك ضغط متبقي ؛يجب ألا يقل الضغط المتبقي لأسطوانة الغاز عن 0.05 ميجا باسكال. 8. أكتاف زجاجة الأسطوانة لها الوقت المحدد للاختبار التالي ، والذي يمكن إخفاؤه هذه المرة.حان الوقت لإرسال اختبارات آلية الاختبار المتخصصة لتكون زجاجة.عادة ما يستغرق الكشف مرة واحدة عامين. 9. يجب وضع الزجاجة الفارغة بشكل منفصل وبها علامات واضحة ؛يمكن أن تتسبب أسطوانات الغاز السام وغاز الزجاجة في الاحتراق والانفجار واسطوانات الغاز التي تنتج السموم وتخزينها بالقرب من أواني الغاز أو معدات إطفاء الحريق ؛ تستخدم خزانة الغاز الخاصة بشكل أساسي غازات خاصة ، مثل القابلة للاشتعال ، والمتفجرة ، شديدة السمية ، وما إلى ذلك ، بشكل أساسي لأشباه الموصلات ومصابيح LED.    

  نظام المحطة الواحدة - في بعض التطبيقات ، يتم استخدام الغاز فقط لمعايرة الجهاز.على سبيل المثال ، يحتاج نظام مراقبة الانبعاث المستمر (CEMS) فقط إلى معايرة الغاز لبضع دقائق في اليوم.من الواضح أن هذا التطبيق لا يتطلب مشعب تحويل تلقائي واسع النطاق.ومع ذلك ، يجب أن يمنع تصميم نظام التسليم تلوث غاز المعايرة ويقلل من التكلفة المتعلقة باستبدال الأسطوانة. يعتبر المشعب أحادي الاتجاه مع الأقواس حلاً مثاليًا لمثل هذه التطبيقات.يوفر اتصالاً واستبدالًا آمنًا وفعالًا للأسطوانات ، دون تعارض مع المنظم.عندما يحتوي الغاز على مكون تآكل مثل حمض الهيدروكلوريك أو أكسيد النيتروجين ، يجب تركيب مجموعة تطهير في المشعب لتطهير المنظم بغاز خامل (عادة نيتروجين) لمنع التآكل.يمكن أيضًا تجهيز مشعب أحادي / محطة بذيل ثانٍ.يسمح هذا الترتيب بالوصول إلى أسطوانات إضافية ويبقى في وضع الاستعداد.يتم التبديل يدويًا باستخدام صمام قطع الأسطوانة.عادة ما يكون هذا التكوين مناسبًا لمعايرة الغاز لأن الخلط الدقيق للمكونات يختلف عادةً من الأسطوانات. نظام التحويل شبه الأوتوماتيكي - يجب استخدام العديد من التطبيقات بشكل مستمر و / أو أكبر من كمية الغاز المستخدمة بالفعل بواسطة مجمع أحادي المحطة.يمكن أن يؤدي أي تعليق لإمداد الغاز إلى فشل تجريبي أو تدمير أو خسارة في الإنتاجية أو حتى توقف المنشأة بالكامل.يمكن لنظام التحويل شبه الأوتوماتيكي التبديل من زجاجة الغاز الرئيسية أو أسطوانة الغاز الاحتياطية دون مقاطعة ، مما يقلل من تكلفة وقت التعطل العالي.بمجرد أن تستهلك زجاجة الغاز أو مجموعة الأسطوانات العادم ، يتحول النظام تلقائيًا إلى أسطوانة الغاز الاحتياطية أو مجموعة الأسطوانات للحصول على تدفق مستمر للغاز.ثم يستبدل المستخدم زجاجة الغاز بأسطوانة جديدة ، بينما لا يزال الغاز يتدفق من جانب الاحتياطي.يستخدم الصمام ذو الاتجاهين للإشارة إلى الجانب الرئيسي أو الجانب الاحتياطي عند استبدال الأسطوانة.    

  يعد نظام توصيل الغاز المركزي ضروريًا بالفعل عند استخدام كمية كبيرة من الغاز.سيقلل نظام التسليم المصمم جيدًا من تكاليف التشغيل ويحسن الإنتاجية ويعزز السلامة.سيسمح النظام المركزي بدمج جميع الأسطوانات في موقع التخزين.تمركز جميع الأسطوانات لتبسيط التحكم في المخزون وتبسيط وتحسين المعبأة الفولاذية.يمكن فصل الغاز حسب النوع لتحسين السلامة. في النظام المركزي ، يتم تقليل وتيرة استبدال الأسطوانة.يتم تحقيق ذلك من خلال توصيل أسطوانات متعددة بالمشعب في المجموعة ، بحيث يمكن للمجموعة أن تستنفد وتكمل وتطهر بأمان ، بينما توفر المجموعة الثانية خدمات الغاز المستمرة.يمكن لهذا النوع من النظام المتشعب توفير الغاز لمجموعة متنوعة من التطبيقات أو حتى للمنشأة بأكملها دون الحاجة إلى تجهيز كل نقطة استخدام. نظرًا لأنه يمكن إجراء تبديل الأسطوانة تلقائيًا بواسطة المشعب ، فسيتم استنفاد صف من أسطوانات الغاز ، وبالتالي زيادة استخدام الغاز وتقليل التكلفة.نظرًا لأن استبدال الأسطوانة سيتم تنفيذه في بيئات معزولة يتم التحكم فيها ، فستتم حماية سلامة نظام التوصيل بشكل أفضل.يجب أن يكون مشعب الغاز المستخدم في هذه الأنظمة مزودًا بصمام فحص لمنع إعادة تدفق الغاز والتجمعات الواضحة من القضاء على استبدال الملوثات في النظام.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تكوين معظم أنظمة توصيل الغاز للإشارة إلى وقت استبدال الأسطوانات أو أسطوانات الغاز. نقاء مستوى نقاء الغاز المطلوب لكل نقطة استخدام مهم للغاية لتصميم أنظمة توصيل الغاز.يمكن تبسيط نقاء الغاز باستخدام نظام مركزي كما هو موضح أعلاه.يجب أن يكون اختيار مواد البناء دائمًا متسقًا.على سبيل المثال ، إذا كنت تستخدم غازًا من الدرجة البحثية ، فيجب استخدام جميع الهياكل الفولاذية المقاومة للصدأ مع عدم وجود صمامات إغلاق غشائية للتخلص من تلوث تدفق الهواء. بشكل عام ، نقاء ثلاثة مستويات كافية لوصف جميع التطبيقات تقريبًا.   المرحلة الأولى ، توصف عادة بأنها تطبيقات متعددة الأغراض ، مع متطلبات نقاء أقل صرامة.قد تشمل التطبيقات النموذجية اللحام أو القطع أو الليزر المساعد أو الامتصاص الذري أو قياس الطيف الكتلي لبرنامج المقارنات الدولية.تم تصميم المنوع للتطبيقات متعددة الأغراض اقتصاديًا لضمان السلامة والراحة.تشمل مواد البناء المقبولة النحاس والنحاس و TEFLON® و TEFZEL® و VITON®.تستخدم صمامات التعبئة ، مثل الصمامات الإبرية والصمامات الكروية ، عادةً لقطع التدفق.يجب عدم استخدام نظام توزيع الغاز المصنوع على هذا المستوى بغازات عالية النقاء أو عالية النقاء.المستوى الثاني يسمى التطبيقات عالية النقاء التي تتطلب مستويات أعلى من الحماية ضد التلوث.تشمل التطبيقات غازات التجويف الرنانة بالليزر أو الفصل اللوني ، الذي يستخدم أعمدة شعيرية ، وتعتبر سلامة النظام أمرًا مهمًا.تشبه المادة الهيكلية المشعب متعدد الأغراض ، وصمام قطع التدفق عبارة عن مجموعة غشائية لمنع الملوثات من الانتشار في تدفق الهواء.     المرحلة الثالثة تسمى تطبيقات فائقة النقاء.يتطلب هذا المستوى أن تتمتع المكونات الموجودة في نظام توصيل الغاز بأعلى مستوى من النقاء.تعد قياسات التتبع في كروماتوغرافيا الغاز مثالاً على التطبيقات فائقة النقاء.يجب تحديد هذا المستوى من المشعب لتقليل امتصاص المكونات النزرة.تشمل هذه المواد 316 فولاذ مقاوم للصدأ و TEFLON® و TEFZEL® و VITON®.يجب أن تكون جميع الأنابيب من النوع 316ss من التنظيف والتخميل.يجب أن يكون صمام إغلاق التدفق عبارة عن مجموعة غشائية. إدراك أن المكونات المناسبة للتطبيقات متعددة الأغراض قد تؤثر سلبًا على نتائج التطبيقات عالية النقاء أو فائقة النقاء ، وهذا مهم بشكل خاص.على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي غاز العادم الخاص بغشاء النيوبرين في المنظم إلى انحراف خط الأساس المفرط والقمم غير المحلولة.  

  1. ما إذا كان التصميم موحدًا للتحققالتصميم هو الأساس الرئيسي للبناء الهندسي ، وقد قام بعض المحترفين بمراجعة مواصفات التصميم بدقة.لتعظيم القيود المفروضة على القيود مثل قدرة المصمم على الحد ، تكون بيئة البناء محدودة ، مما يؤدي إلى قدر كبير من التغيير في تركيب خط الأنابيب الميداني ، مما يتسبب في حجة غير كافية ، وتصميم غير دقيق ، والرسومات غير مكتملة. 2. يجب أن تكون مراجعة مؤهلات فريق البناء صارمةنظرًا لأنه يتم تجنب ظاهرة الضمان تمامًا ، فإن بعض فرق البناء لا تملك نظامًا تنظيميًا صارمًا مقيدًا ، وقد قام بعض الأشخاص بوضع غير مرخص.في الوقت نفسه ، حتى الفريق المحترف ، هناك أيضًا أسباب لاستبدال تدفق الموظفين ، والتحديث الفني ، وتسليط الضوء على ظاهرة الجودة الفنية المهنية للموظف.على وجه الخصوص ، يجب أن تخضع نسبة العمليات الخاصة في تركيب خط الأنابيب إلى مراجعة رقابة صارمة لمؤهلات فريق البناء.       3. معيار إدارة البناء لتركيب خطوط الأنابيب مرتفع.إذا كان يجب أن يكون التصنيع المسبق للأنبوب منظمًا جيدًا.مثل هذه المواد المعدنية الثمينة مثل سبيكة Harfa ومواد الألومنيوم ومتطلبات مكافحة التلوث السطحي لخط الأنابيب ، مثل البناء المباشر في الموقع ، مع التركيز على إدارة تدابير الحماية والبيئة ؛بالنسبة لخط الأنابيب بين المعدات المدمجة ، من قبل الشركات المصنعة للمعدات وفقًا لحالة وضع المعدات في المصنع ، هناك هيكل خاص للسترة الصارمة ، ويجب مراعاة أن يكون لخطوط الأنابيب هياكل خاصة في خط الأنابيب من أجل تكليف الشركات المصنعة مع مؤهلات المعالجة الميكانيكية.في نفس الوقت ، لتجنب تركيبات الأنابيب ليست في مكانها ، بحيث يكون موقع البناء مربكًا ، مما يؤدي إلى تلف ، ولا يحدث في المواد القياسية.

في ظل الظروف العادية ، تكون المواد المستخدمة في التجربة سامة ، لذلك هناك الكثير من مخاطر السلامة في الأجزاء المختلفة وخطوط التهوية ذات الصلة في جهاز التنفس الصناعي.هذا يتطلب منا تحديد عامل خطر الاستبعاد قبل تنفيذ عمليات التفتيش والصيانة المختلفة. يجب على أي موظف مشارك في عمليات فحص الصيانة حماية المعدات مثل الأقنعة والأقنعة الواقية والنظارات الواقية والقفازات ذات الأساس الحمضي وما إلى ذلك).في عملية التجربة ، إذا كانت هناك حالة خطيرة ، فيجب علينا على الفور القضاء على الخطر لمواصلة صيانة خزانة الرياح. في التجربة الكيميائية ، غالبًا ما توجد مجموعة متنوعة من الغازات غير السارة أو المسببة للتآكل أو السامة أو المتفجرة.إذا لم تكن هذه الغازات الضارة في الوقت المناسب لاستبعاد الهواء الطلق ، فسوف تتسبب في تلوث الهواء الداخلي ، وتؤثر على صحة وسلامة الأفراد التجريبيين ؛تؤثر على دقة وعمر خدمة معدات الصك. نافذة تدفق الهواء للمختبر 1. مكرسة للحفاظ على المواد الرئيسية غطاء دخان المختبر ، والتنظيف المنتظم ، والمسح المتعدد ، والحفاظ على سطح اللوحة نظيفة. 2. سطح أملس كونترتوب المتاحة الايبوكسي الفانيلا مسح نظيفة ، قطعة قماش جافة أو مسح الضوء. 3. سطح طاولة فيزيوكيميائية صلبة يوصى باستخدام الماء الساخن المعتدل ، الأسيتون أو خصائص التنظيف لا تستخدم مكونات التنظيف منظف كاشطة ، لتجنب تلف الطاولة.بالنسبة للبقع المستعصية ، قد يكون التلوث عبارة عن قطرات حمض هيبوكلوروس في لوحة طاولة التجربة يمكن غسلها بالماء بعد 1.5 دقيقة. 4. رش الطلاء ثم استخدم جزء من محلول التنظيف لتنظيف الجودة الجيدة ، لتجنب ملامسة الأشياء الحادة التي تترك خدوشًا ، يجب عدم صنفرتها مع ملاحظة أن سطح الإمساك بالجفاف في المواقف اليومية. 5. يجب أولاً رش المواد البلاستيكية وعوامل التنظيف على السطح ، ثم تنظيف الفرشاة بالماء قليلًا حتى يتم مسح الأوساخ السطحية تمامًا ، ثم مسح التربة النظيفة بالمنشفة.المنظفات نسبة شدة الأوساخ المرئية ، وعادة ما تكون الهزيلة إلى الغنية. 6 ، صيانة مواد الفولاذ المقاوم للصدأ 6.1يجب أن يتجنب جهاز التنفس الصناعي للمختبر استخدام منظف يحتوي على مكونات مبيضة ومواد كاشطة ، وأدوات طحن كروية سلكية ، وما شابه ذلك.لإزالة المنظف ، يتم شطف السطح بالماء النظيف في نهاية المنظف. 6.2العلامات التجارية لأسطح الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأفلام الأفلام ، مثل الغسيل ، ومكونات الرابطة ، واستخدام الكحول أو المذيبات العضوية (الأثير ، الغبي). 6.3إذا كان هناك مجموعة متنوعة من الأسطح الحمضية ، يتم شطفها على الفور بالماء ، ثم تجفيفها بمحلول أمونيا مائي أو كربونات متعادلة. 7. صيانة المرفق ، يشمل المرفق بشكل أساسي المفصلات ، والبراغي ، والمقابض ، وما إلى ذلك ، والتي يتم رشها بشكل عام بالفولاذ المقاوم للصدأ أو سطح الفولاذ ، ويتم استخدام المعالجة بالرش بشكل أساسي. يجب الانتباه إلى النقاط التالية: 7.1تجنب الملح والحمض والقاعدة وما إلى ذلك ، مباشرة عليه ، إذا حدث عرضيًا ، اغسلها بالماء وامسحها بقطعة قماش جافة. 7.2يجب معالجة مفصلات الأبواب بانتظام ومنع الرطوبة على المدى الطويل. 8. الحفاظ على مجاري الصرف الصحي على نحو سلس ومنع انسداد. 9. يجب أن تبقى المغسلة وأسطح العمل نظيفة ، مثل بقع الماء ، ضع قطعة قماش لتجف. 10. الالتفات إلى استخدام المواد مثل الخراطيم والمواد المانعة للتسرب.

1. ميزات نظام تزويد الهواء بالمختبر:1.1 الميزات: يتطلب المختبر تدفقًا ثابتًا للغاز الحامل ، ونقاوة عالية للغاز ، ويوفر غازًا لتحليل المعدات للمختبر لتوفير الكميات والغاز المستقر.1.2 اقتصاديًا: يمكن أن يوفر بناء أسطوانة غاز مركزة مساحة مخبرية محدودة ، ولا تحتاج إلى قطع عند استبدال الأسطوانة لضمان استمرار الإمداد بالغاز.يدير المستخدمون عددًا أقل من الأسطوانات ، ويدفعون أقل إيجارًا لزجاجات الصلب ، لأن جميع النقاط المستخدمة في نفس الغاز تأتي من نفس مصدر الغاز.ستؤدي طريقة الإمداد هذه في النهاية إلى تقليل النقل ، وتقليل كمية الغاز المثبط في زجاجة هواء شركة الغاز ، فضلاً عن إدارة الأسطوانات الجيدة.1.3 الاستخدام: يمكن لنظام إمداد الأنابيب المركزي أن يضع منافذ الغاز قيد الاستخدام ، مثل تصميم مكان عمل أكثر منطقية.1.4 الأمن: لضمان تخزينه واستخدامه للأمن.يحمي المختبر التحليلي من التعدي على الغازات السامة والضارة في التجربة.2. مخاطر غاز المختبر2.1 بعض الغازات لها تآكل قابل للاشتعال ، ومتفجر ، وسام ، وقوي ، وما إلى ذلك ، بمجرد تسربها ، قد تسبب ضررًا للموظفين ومعدات الأجهزة.2.2.يتم استخدام مجموعة متنوعة من الغازات في نفس البيئة.إذا كان هناك نوعان من الغازات لهما تفاعلات كيميائية قوية مثل الاحتراق أو الانفجارات ، فقد يتسببان في إصابة الموظفين ومعدات الأجهزة.2.3 معظم أسطوانات الغاز تصل إلى 15 ميجا باسكال ، أي 150 كجم / سم 2 ، إذا كان جهاز إزالة ضغط زجاجة الهواء خارج جهاز الضغط ، فمن الممكن إخراج بعض الأجزاء ، وتكون طاقتها مصابة بجروح قاتلة لجسم الإنسان أو المعدات..

  يعتبر خلاط الغاز جزءًا مهمًا من إمداد الغاز المركزي بالمصنع.لديها المزيد والمزيد من الناس الذين يدركون أهميتها ، ويمكن للغاز الواقي المستقر والدقيق أن يحسن جودة اللحام ، ويقلل من عدد المنتجات المعيبة.حفظ تكلفة الإنتاج للمصنع وتحسين الفوائد الاقتصادية.   في الوقت نفسه ، يعد خلاط الغاز أيضًا جهازًا مناسبًا للغاية.بعد التثبيت ، يكون متاحًا بشكل عام في غضون ثماني إلى عشر سنوات.خلاط الغاز متين ، ولا يزال من الضروري الانتباه إليه أثناء الاستخدام. 1. يتم وضع خلاط الغاز على أرض أفقية لتجنب الاهتزاز. 2. يجب أن تحافظ خلاطات الغاز على التجفيف والنظافة 3. عندما لا يستخدم خلاط الغاز خلاط الغاز ، قم بإيقاف تشغيل صمام الإدخال لمنع ضغط الإدخال من التزايد ، مما يؤدي إلى إتلاف الأجزاء الداخلية. 4. يجب أن يكون ضغط إدخال الغاز ضمن النطاق المحدد ، ولا يجوز استخدام نطاق نسبة الغاز وحركة الإخراج. 5. يحظر استخدام الغازات المسببة للتآكل عند إجراء نسبة الغاز 6. أثناء الاستخدام ، انتبه إلى ملاحظة ما إذا كانت خزانة توزيع الغاز بها ظاهرة. 7. إذا فشل المقارنة ، إذا تم تعويض قيمة المطابقة ، فإن حركة الإخراج غير مستقرة ، لا تفكك ،  

1- شروط وتحضيرات ضغط اختبار الأنابيب الحرفية نظام خطوط الأنابيب مكتمل ومتوافق مع متطلبات ولوائح التصميم. تم الانتهاء من الفرع والعلاقة ورف الأنبوب ، ووصل جهاز الكشف عن عيوب الأشعة تمامًا إلى مواصفات التصميم ، ويجب عدم طلاء جزء الاختبار واللحام وغير ذلك من العناصر المحتضنة. تم التحقق من مقياس ضغط الاختبار ، تم ضبط الدقة على 1.5 ، ويجب أن تكون قيمة المقياس الكاملة للجدول 1.5 إلى 2 ضعف أقصى ضغط تم قياسه. قبل الاختبار ، لن يتم تضمين نظام الاختبار والمعدات والمرفقات في نظام الاختبار ، ويتم استخدام موضع اللوحة العمياء لتطبيق العلامة والتسجيل المطلي بالورنيش الأبيض. يجب استخدام ماء الاختبار مع ماء نظيف ، ويجب ألا يزيد محتوى أيون الكلوريد في الماء عن 25 × 10-6 (25 جزء في المليون). تم تعزيز خط الأنابيب المؤقت للاختبار ، ويجب التحقق من السلامة والموثوقية. تحقق مما إذا كانت جميع الصمامات الموجودة على الأنبوب في حالة الفتح ، وما إذا كان المنتجع الصحي 2. اختبار خط أنابيب العملية 2.1.ضغط اختبار الأنابيب هو 1.5 مرة ضغط التصميم. 2.2.عندما يتم اختبار خط الأنابيب والمعدات كنظام ، يكون ضغط اختبار الأنبوب مساويًا أو أقل من ضغط اختبار الجهاز ، ولا يقل ضغط اختبار الجهاز عن 1.15 ضعف ضغط تصميم الأنبوب ، ويمكن اختبارها وفقًا لضغط اختبار الجهاز. 2.3 عند حقن النظام ، يجب تفريغ الهواء ، يجب أن تكون نقطة تفريغ الهواء أعلى نقطة في خط الأنابيب ، وإضافة صمام عادم. 2.4بالنسبة لخطوط الأنابيب ذات الفروق الكبيرة ، يجب قياس الضغط الساكن لوسط الاختبار في ضغط الاختبار.يجب أن يخضع ضغط اختبار الأنبوب السائل للضغط على أعلى نقطة ، ولكن يجب ألا يتجاوز ضغط أدنى نقطة مكونات الأنبوب. 2.5عند الضغط على الضغط ، يجب أن يكون التعزيز بطيئًا ، وبعد الوصول إلى ضغط الاختبار ، يتم تنظيمه لمدة 10 دقائق ، ولا يوجد تشوه بدون تسرب.ينخفض ​​ضغط الاختبار إلى ضغط التصميم ، ويتوقف لمدة 30 دقيقة ، ولا ينخفض ​​الضغط ، ولا يوجد تسرب مؤهل. 2.6.بعد الاختبار ، يجب إزالة الصفيحة العمياء في الوقت المناسب ، ووضع الماء ، ويجب منع الضغط السلبي عند التصريف ، ولا ينبغي تصريف الماء.عند اكتشاف التسرب أثناء الاختبار ، يجب عدم معالجته ، بعد إزالة العيب ، يجب إعادة فحصه. 2.7.تم إجراء اختبار التسرب بعد اجتياز اختبار الضغط ، واستخدم وسط الاختبار الهواء المضغوط. 2.8تم تصميم ضغط اختبار التسرب لتصميم الضغط ، ويجب أن يركز اختبار التسرب على فحص الحشو أو الوصلات ذات الشفة أو المسننات ، وتنفيس الصمام ، وصمام العادم ، وصمام الصرف ، وما إلى ذلك ، مع فحص عامل الرغوة دون تسرب. 3. تطهير الأنابيب الحرفية وتنظيفها 3.1.متطلبات تكنولوجيا العمليات 3.1.1.يجب أن يكون خط أنابيب العملية مجزأًا وتنظيفًا (يشار إليه باسم التطهير). 3.1.2.يتم تحديد طريقة النفخ وفقًا لمتطلبات استخدام خط الأنابيب ، ويتم تحديد الإجراء المتسخ لسطح وسيط العمل والأنبوب الداخلي ، ويتم تنفيذ تسلسل تجفيف الشعر عمومًا وفقًا للمشرف ، أنبوب الفرع ، وأنبوب التفريغ. 3.1.3.قبل النفخ ، يجب حماية الأداة الموجودة داخل النظام وإزالة لوحة الفتحة ، وصمام ضبط الفلتر ، وجسم الصمام المنسحب ، وما إلى ذلك ، بشكل صحيح ، وما شابه. 3.1.4.عند التطهير ، يجب ألا تدخل الأوساخ الموجودة في الأنبوب إلى الجهاز ، ويجب ألا تدخل الأوساخ المنبعثة من الجهاز إلى الأنبوب ، ويتم إضافة شفة الصمام. 3.1.5.يجب أن يكون لتطهير الأنابيب تدفق كافٍ ، ويجب ألا يتجاوز ضغط التطهير الضغط التصميمي ، ومعدل التدفق بشكل عام لا يقل عن 20 م / ث.عند التطهير ، استخدم مطرقة خشبية لضرب الأنبوب ، وركز على اللحام وقاع الأنبوب ، لكن يجب ألا تتلف الأنبوب. 3.1.6.يجب مراعاة فرع الأنبوب قبل النفخ ، ويجب تقوية معدات الشماعات عند الضرورة. 3.2 تنقية الأنابيب وطريقة التنظيف 3.2.1.شطف الماء: وسيط العمل هو خط أنابيب نظام المياه.قد يصل شطف الماء إلى أقصى معدل تدفق أو لا يقل عن 1.5 م / ث في الأنبوب.مؤهل لتصدير المياه والشفافية مع المدخل.بعد شطف الأنبوب ، يجب استنفاد الماء في الوقت المناسب. 3.2.2.تطهير الهواء: يتم تطهير وسيط العمل تدريجياً بأجزاء من الهواء المضغوط لأنابيب الغاز.إذا قابلت الصمام ، يجب عليك إزالة الحافة الأمامية للوحة الإرساء ، ثم إعادة ضبطها بعد نفخ الأنبوب.يجب ألا يتجاوز الضغط الضغط التصميمي للحاوية والأنابيب ، ويجب ألا يقل معدل التدفق عن 20 م / ث.أثناء تطهير الهواء ، عندما يكون غاز العادم غير مدخن ، يتم وضع منفذ العادم في منفذ العادم لاختبار الهدف الخشبي المطلي بالورنيش ، ولا يوجد صدأ ، وغبار ، ورطوبة ، وغيرها من الحطام على لوحة الهدف في 5 دقائق. 3.2.3.تطهير البخار: يتم تطهير وسيط العمل بالبخار في أنبوب البخار.يتم تطهير البخار قبل أن يكون الأنبوب الدافئ بطيئًا ، ثم يبرد بشكل طبيعي إلى درجة الحرارة المحيطة ، ثم يرفع الأنبوب الدافئ ، وينفذ عملية التطهير الثانية ، لذا فإن التكرار بشكل عام لا يقل عن ثلاث مرات.يميل غاز العادم في تصريف البخار لأعلى ، وتكون العلامة لافتة للنظر.يجب ألا يقل قطر أنبوب العادم عن قطر أنبوب التطهير.المعيار المؤهل: أهداف الاستبدال المزدوجة لمرتين متتاليتين ، مثل البقع المرئية للعين المجردة على حجم اللوحة المستهدفة أقل من 0.6 مم ، وعمقها هو 1 / سم 2 ؛وقت التطهير هو 15 دقيقة (أي دقيقتين في حالة المرور ، يتم تجاوزه.

  في صناعة تطبيق نظام الغاز ، سواء كان نظام خط أنابيب غاز مختبري أو نظام خط أنابيب إلكتروني خاص أشباه الموصلات ، فإنه لا ينفصل عن استخدام صمام الاختزال.من المعروف جيدًا أن نظام الغاز عالي النقاء يمكن أن يكون له تأثير جيد على معدل تأهيل المنتج وجودة المتجر ، ولكنه يضمن أيضًا تجربة سلسة ومستقرة.يحتوي نظام الغاز عالي الجودة عالي النقاء على مصدر لكل نظام ، وهو أقل من صمام ضغط منخفض عالي الجودة.     نتيجة لتكامل توصيل الغاز الذكي الرائد في الصناعة ، فإن Shenzhen Wofly Technology Co.، Ltd. (المشار إليها فيما يلي باسم "Woy Fei Technology") ، في التنمية طويلة الأجل ، من حيث أداء رضا العملاء عن المنتج والمتابعة لا تنتهي أبدًا ، فتذكر دائمًا أن "الابتكار هو أول منتج" و "الفوز التكنولوجي ، ضمان الجودة" المفهوم الروحي وفلسفة العمل ، تمتلك Toy Fei Technology ترقية شاملة لصمام تقليل الضغط من سلسلة "AfkLok" تحسين وتحديث تكوين كل مكون من مكونات صمام تخفيض الضغط. الهيكل الوظيفي لمنظم الضغط منظم الضغط هو جهاز الصمام الأكثر استخدامًا لمشروع خط أنابيب الغاز.تتمثل الوظيفة الرئيسية لصمام الضغط المنخفض في ضبط ضغط الغاز المستقر ، والذي يمكنه تعديل غاز الضغط العالي إلى حجم الضغط المطلوب لاستخدام الجهاز ، وبالتالي تلبية احتياجات المعدات.يمكن القول أن تأثير صمام تخفيض الضغط لا غنى عنه ، فهو يحقق تحويل الغاز من إمداد الغاز إلى الاستخدام.   تحليل أمثل لكل مكون من مكونات منظم الضغط. يتكون منظم الضغط من جسم الصمام ، وساق الصمام ، والصمولة ، والنابض ، والحجاب الحاجز ، وغطاء الصمام ، وما شابه.نقدم هنا بالتحديد تحسين مكونات سلسلة Wofly Technology "Afklok" لصمامات تنظيم الضغط. 1. الحجاب الحاجز الحجاب الحاجز هو أهم مكون في صمام تخفيض الضغط.إن الحجاب الحاجز لصمام تخفيف الضغط AFKLOK مصنوع من تصنيع شريط سبيكة Khastan المستوردة (فيلم الصمام المكافئ من الخط الأول الدولي) ، هذه المادة السبائكية لديها أقوى مقاومة للتآكل وقوة مقاومة التعب (المتانة) ، والتي يمكن أن تزيد بشكل كبير من تخفيف الضغط. غشاء الصمام.   2. صمام الجسم 2.1من الجيد رؤية جسم الصمام ، ويمكنك رؤيته.جسم صمام صمام تخفيض الضغط AFKLOK هو درجة Ba ، وقناة تدفق جسم الصمام سلسة ،     4.1 جذع الصمام ، الجوز ، إلخ.بشكل عام ، بعد ترقية التحسين الشامل ، بعد الاختبار ، يمكن لصمام تخفيف الضغط AFKLOK مقارنة نفس المستوى من صمام تخفيض الضغط في الخط الأول الدولي ، وفي نفس الوقت ، وبنفس الحجم ، صمام تخفيض الضغط AFKLOK مقارنة بضغط النظير صمام تنفيس التدفق الذي يمكن استخدامه أكبر.

  1. ما إذا كان تصميم موحد للتحققالتصميم هو الأساس الرئيسي للبناء الهندسي ، ويجب على الموظفين المتفرغين مراجعة صارمة لمعايير التصميم.من الضروري منع الحفاظ على قدرة المصمم على الموضعية ، يتم احتواء بيئة البناء ، مما يؤدي إلى قدر كبير من التغيير في تركيب خط الأنابيب في الموقع ، مما يتسبب في حجة غير كافية ، وتصميم غير دقيق ، والرسومات ليست كذلك في احسن الاحوال. 2. معيار إدارة البناء لتركيب خطوط الأنابيب مرتفعإذا كان يجب أن يكون التصنيع المسبق للأنبوب مقصودًا.هذه المواد المعدنية الثمينة مثل سبائك Hartse ، والأنابيب ، وما إلى ذلك ، وبيئة التثبيت ومتطلبات مكافحة التلوث السطحي عالية.إذا كان البناء في الموقع مباشرة ، ينبغي زيادة إدارة تدابير الحماية والبيئة ؛يعتمد خط الأنابيب بين المعدات المدمجة على الشركات المصنعة للمعدات.لديها هيكل خاص من الغلاف الصارم وخط الأنابيب داخل خط الأنابيب ، ومن الضروري النظر في التصنيع المسبق للمصنعين الذين عهدوا بمؤهلات المعالجة الميكانيكية.في الوقت نفسه ، لتجنب تركيبات خطوط الأنابيب غير موجودة ، بحيث يكون موقع البناء مربكًا ، مما يؤدي إلى تلف المادة ، ولا يحدث وفقًا للمواد القياسية.       3. يجب أن تكون مراجعة مؤهلات فريق البناء صارمة.نظرًا لظلم فريق البناء ، لا يوجد نظام تنظيمي صارم في فريق البناء ، وبعض الأشخاص غير مرخصين.في الوقت نفسه ، حتى فريق بدوام كامل ، هناك أيضًا أسباب لاستبدال تدفق الموظفين ، والتحديثات الفنية ، وتسليط الضوء على الجودة الفنية للموظفين.على وجه الخصوص ، يجب أن تتحكم نسبة العمليات الخاصة في عملية تركيب خطوط الأنابيب بصرامة في مؤهلات فريق البناء.مزيد من المعلومات ، الرجاء زيارة: www.afkvalves.com  

1. يجب أن يتبع إنشاء خط أنابيب النيتروجين المواصفات "مواصفات هندسة خطوط الأنابيب المعدنية الصناعية وقبولها" "مواصفات تصميم محطة الأكسجين" "لوائح إدارة السلامة والإشراف على خطوط أنابيب الضغط" "مواصفات هندسة إزالة الشحوم والقبول" "مواصفات الإنشاء وقبول هندسة اللحام للمعدات الميدانية وخطوط الأنابيب الصناعية " 2. متطلبات خطوط الأنابيب والملحقات 2.1 يجب أن تكون جميع الأنابيب وتجهيزات الأنابيب والصمامات حاصلة على شهادات سابقة من المصنع.خلاف ذلك ، تحقق من العناصر المفقودة ويجب أن تتوافق مؤشراتها مع المعايير الوطنية أو الوزارية الحالية. 2. 2 يجب فحص جميع الأنابيب والملحقات بصريًا ، مثل ما إذا كانت هناك عيوب مثل الشقوق ، ثقوب الانكماش ، شوائب الخبث والجلد الثقيل للتأكد من أن السطح أملس ونظيف ؛بالنسبة للصمامات ، يجب إجراء اختبارات القوة والاحكام واحدًا تلو الآخر (ضغط الاختبار هو الضغط الاسمي 1.5 ولا تقل مدة الضغط عن 5 دقائق) ؛يجب تصحيح صمام الأمان أكثر من 3 مرات وفقًا للوائح التصميم. 3. لحام الأنابيب 3.1 بالإضافة إلى تلبية متطلبات الرسومات ، يجب تنفيذ الشروط الفنية للحام وفقًا للوائح الدولية. 3.2 يجب فحص اللحامات بواسطة التصوير الشعاعي أو فوق الصوتي وفقًا للكمية المحددة ومستوى الجودة. 3.3 يجب دعم أنابيب الصلب الكربوني الملحومة بقوس الأرجون. 4. إزالة الشحوم من خطوط الأنابيب وإزالة الصدأ استخدم السفع الرملي والتخليل لإزالة الصدأ وتقليل الشحوم من الجدار الداخلي لخط الأنابيب. 5. احتياطات لتركيب الأنابيب 5.1 عندما يتم توصيل خط الأنابيب ، يجب ألا يتم مطابقته بقوة. 5.2 تحقق من استقامة موصل بعقب الفوهة.قياس المنفذ على مسافة 200 مم.الانحراف المسموح به هو 1 مم / م ، والانحراف الإجمالي للطول أقل من 10 مم ، ويجب أن يكون الاتصال بين الفلنجات متوازيًا. 5.3استخدم موصلات ملولبة لتطبيق PTFE مع التعبئة ، ويحظر استخدام زيت السمسم. 5.4.يجب فصل الأنبوب والدعامة بصفيحة بلاستيكية خالية من الكلوريد ؛يجب تغطية الأنبوب عبر الجدار ، ويجب ألا يقل طول الغلاف عن سماكة الجدار ، ويجب ملء الفجوة بمواد غير قابلة للاحتراق. 5.5يجب أن يكون لخط أنابيب النيتروجين أجهزة تأريض للحماية من الصواعق والتفريغ الكهروستاتيكي. 5.6لا يقل عمق خط الأنابيب المدفون عن 0.7 متر (قمة خط الأنابيب فوق الأرض) ، ويجب معالجة خط الأنابيب المدفون بمقاومة التآكل. 6. اختبار ضغط خط الأنابيب والتطهير بعد تركيب خط الأنابيب ، قم بإجراء اختبار القوة والاحكام ، واللوائح كالتالي: ضغط العمل الآلام والكروب الذهنية إختبار القوة اختبار التسرب وسائل الإعلام الضغط （MPa） وسائل الإعلام الضغط （MPa）

  1. الخطواتوفقًا لمرجع الارتفاع الذي قدمته الهندسة المدنية ، حدد خط مرجع الارتفاع على الحائط وعمود الأساس حيث يحتاج خط الأنابيب إلى التثبيت ؛تثبيت قوس خط الأنابيب وشماعات وفقًا للرسم والرقم ؛تثبيت خط الأنابيب وفقًا لرسم تركيب خط الأنابيب والعدد الجاهز لخط الأنابيب ؛اضبط ومستوي منحدر الأنبوب ، وثبّت دعامة الأنبوب ، ثم ضع الأنبوب. 2. الطلبيجب أن يفي اتجاه الانحدار والتدرج لخط الأنابيب بمتطلبات التصميم ؛يمكن ضبط منحدر خط الأنابيب بواسطة لوحة الدعم المعدنية أسفل الدعم ، ويمكن ضبط الحظيرة بواسطة مسمار ذراع الرافعة ؛يجب أن تكون لوحة الدعم ملحومة بالأجزاء المدمجة أو الهيكل الفولاذي ، ولا ينبغي أن تعلق بين الأنبوب والدعامة. يجب ترتيب الفلنجات واللحام وأجزاء التوصيل الأخرى لسهولة الفحص والإصلاح ، ويجب ألا تكون قريبة من الجدار أو الأرضية أو إطار الأنبوب. عندما يجتاز خط الأنابيب بلاطة الأرضية ، يجب تركيب أنبوب حماية وأنبوب الحماية يكون 50 مم فوق سطح الأرض.عندما يجتاز خط الأنابيب بلاطة الأرضية ، يجب تركيب أنبوب حماية وأنبوب الحماية يكون 50 مم فوق سطح الأرض.يجب أن يتوافق شكل ورفع الدعامة والعلاقة مع متطلبات الرسومات ، ويجب أن يتوافق موضع التثبيت وطريقة التثبيت مع التصميم وأن يكون مسطحًا وثابتًا. يجب أن تكون صفوف خطوط الأنابيب الأفقية أو الرأسية مرتبة ، ويجب أن تكون مواضع تركيب الصمام على صفوف خطوط الأنابيب متسقة.       3. التثبيتينقسم تركيب خطوط الأنابيب إلى أنظمة وقطع.الأنبوب الرئيسي أولاً ، ثم الأنبوب الفرعي.يجب تركيب الأنبوب الفرعي من الأنبوب الرئيسي بعد وضع الأنبوب الرئيسي.قدمت Century Star أن خط الأنابيب المتصل بالمعدات يجب أن يتم بعد تسوية الجهاز. يجب أن تكون وصلة الفلنجات متحدة المركز مع خط الأنابيب ، ويجب أن تكون الفلنجات متوازية.يجب ألا يزيد الانحراف عن 1.5٪ من القطر الخارجي للفلنجة ولا يزيد عن 2 مم.يجب أن تضمن فتحات المسامير أن البراغي يمكن أن تخترق بحرية ، ويجب ألا يتم اختراق البراغي بالطرق القسرية.. يجب أن تكون طائرتا الحشية مسطحة ونظيفة ، ويجب ألا تكون هناك خدوش نصف قطرية. يجب أن يستخدم توصيل الفلنجة براغي من نفس المواصفات ، ويجب أن يكون اتجاه التثبيت هو نفسه.عندما تكون هناك حاجة إلى حشيات ، يجب ألا يتجاوز كل مسمار واحد ، ويجب أن يتم شطف البراغي والصواميل بعد الشد.