الصين Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. أخبار الشركة

As a core fluid control component, needle valve material selection directly affects system reliability, service life, and operational costs. Used in scenarios from engine injectors to deep-sea oil extraction, it requires a systematic framework based on four core factors: medium characteristics, operating conditions, economic efficiency, and processability. 1. Medium Corrosiveness This is the primary consideration. In H₂S-containing acidic environments, 304 stainless steel fails in 6 months, while Hastelloy C-276 offers 10x better corrosion resistance and a 3+ year lifespan. For chloride media (e.g., seawater), duplex stainless steel 2205 resists stress corrosion 3x better than 316L, making it ideal for marine use.   2. Temperature & Pressure High-temperature (350℃) and high-pressure (25MPa) supercritical CO₂ systems cause carbon steel creep; Inconel 625 (yield strength ≥415MPa at 650℃) solves this. At -40℃, 304 stainless steel loses 50% toughness, but 304L (ultra-low carbon) works reliably at -196℃ for LNG systems. 3. Wear & Erosion For media with 0.5% quartz sand, cemented carbide (WC-Co, HRA90) valve seats boost wear resistance 20x vs. stainless steel, extending life to 5+ years. Stellite alloy (HRC45) balances hardness and toughness for gas-liquid two-phase flows (e.g., steam turbines).   4. Economy & Processability Brass (1/3 cost of stainless steel) dominates civil heating (80% market share). Hastelloy, though 5x pricier, cuts lifecycle costs by 40% for chemicals. Titanium’s poor machinability (3x tool wear) limits its use. Decision-Making & Future Trends Data-driven models (integrating 20+ parameters, FEA, LCCA) optimize choices—e.g., super duplex 2507 outperforms traditional materials by 35% for deep-sea extraction. Additive manufacturing will enable functionally graded materials (e.g., tungsten carbide-coated seats), shifting selection from "passive adaptation" to "active design."

في مجالات الصناعة الدقيقة مثل البتروكيماويات، وتصنيع أشباه الموصلات، والمستحضرات الصيدلانية الحيوية، تعمل عدادات التدفق الكتلي كـ "حراس أساسيين" للتحكم في دقة نقل السوائل. ومع ذلك، في التطبيقات العملية، غالبًا ما يربك المصطلحان "تدفق حالة التشغيل" و "تدفق الحالة القياسية" الممارسين، مما يؤثر بشكل مباشر على الحكم على البيانات وقرارات الإنتاج. بصفتها شركة متخصصة في حلول التحكم في السوائل، تجمع شركة Shenzhen Wofly Technology بين سنوات من الخبرة الصناعية للكشف عن الاختلافات الأساسية ومنطق التطبيق بين الاثنين من أجلك. أولاً وقبل كل شيء، ينبع التمييز الأساسي بين تدفق حالة التشغيل وتدفق الحالة القياسية من الفرق بين "الحالة في الوقت الفعلي" و "الحالة القياسية" لبيئة القياس. يشير تدفق حالة التشغيل (الاسم الكامل: التدفق في ظل ظروف التشغيل) إلى التدفق اللحظي للسائل في سيناريوهات العمل في الوقت الفعلي، بما في ذلك درجة الحرارة الحالية والضغط والرطوبة والظروف الأخرى. على سبيل المثال، في عملية تغذية مفاعل كيميائي، قد تصل درجة حرارة الوسط إلى 120 درجة مئوية ويمكن الحفاظ على ضغط خط الأنابيب عند 2.5 ميجا باسكال؛ التدفق في الوقت الفعلي الذي يعرضه مقياس التدفق الكتلي في هذا الوقت هو تدفق حالة التشغيل، والذي يعكس بشكل مباشر قدرة النقل الفعلية للسائل في ظل ظروف العمل الحالية.   في المقابل، تدفق الحالة القياسية هو قيمة التدفق المحولة من تدفق حالة التشغيل إلى حالة مرجعية قياسية. المعيار المقبول دوليًا هو عادةً درجة حرارة 0 درجة مئوية وضغط 101.325 كيلو باسكال، بينما قد تعتمد بعض الصناعات معايير مخصصة مثل 20 درجة مئوية أو 25 درجة مئوية. الأهمية الأساسية لهذا التحويل هي القضاء على تأثير تقلبات البيئة - يتغير حجم السائل في ظل ظروف التشغيل المختلفة مع تغيرات درجة الحرارة والضغط. فقط من خلال التوحيد إلى الحالة القياسية يمكن تحقيق مقارنة البيانات والمحاسبة الدقيقة عبر السيناريوهات والمؤسسات المختلفة.   لماذا من الضروري التمييز بوضوح بين الاثنين؟ في حالة تتعلق بعميل أشباه الموصلات الذي تخدمه شركة Wofly Technology، أدى الاستخدام الخاطئ لتدفق حالة التشغيل كتدفق حالة قياسية لتناسب المواد الخام إلى انحرافات في عملية طلاء الرقائق، مما أدى إلى عيوب في منتجات الدُفعات. في الواقع، بالنسبة للروابط الرئيسية مثل تسوية القياس، وصياغة العمليات، واختيار المعدات، فإن تدفق الحالة القياسية هو بيانات القياس الوحيدة ذات القيمة المرجعية؛ في حين أن تدفق حالة التشغيل هو الأنسب للمراقبة في الوقت الفعلي للحالة التشغيلية الديناميكية للسوائل في خطوط الأنابيب والتحذير المبكر في الوقت المناسب من حالات الشذوذ في الضغط والقضايا الأخرى. بصفتها شركة ذات تقنية عالية منخرطة بعمق في مجال التحكم في السوائل، فإن عدادات التدفق الكتلي لشركة Wofly Technology مجهزة جميعها بأنظمة تحويل ذكية عالية الدقة، والتي يمكنها جمع معلمات حالة التشغيل تلقائيًا وإكمال تحويل الحالة القياسية. كما أنها تدعم وظائف عرض البيانات المزدوجة لتلبية احتياجات السيناريوهات المختلفة. بالاعتماد على تقنية المستشعر المطورة بشكل مستقل، يمكن للمعدات الحفاظ على دقة قياس تبلغ ±0.1٪ حتى في ظل ظروف التشغيل المعقدة مثل درجة الحرارة المرتفعة والضغط المرتفع والتآكل الشديد، مما يوفر دعمًا موثوقًا للبيانات للعملاء. تحدد دقة قياس السوائل بشكل مباشر جودة وكفاءة الإنتاج الصناعي. في المستقبل، ستواصل شركة Shenzhen Wofly Technology التركيز على الابتكار التكنولوجي، ليس فقط توفير معدات قياس عالية الدقة للسوق ولكن أيضًا مساعدة شركاء الصناعة على بناء "خط دفاع دقيق" لبيانات الإنتاج من خلال التوعية المهنية والخدمات المخصصة، وتعزيز التنمية الموحدة لمجال التحكم في السوائل الصناعية بشكل مشترك.

صمام الحجاب الحاجز فائق النقاء AFKLOKهو صمام مصمم خصيصًا لنقل الغازات والسوائل عالية النقاء. يستخدم غشاءًا مرنًا كختم وله طريقتان للفتح، يدويًا وهوائيًا. يفتح الصمام ويغلق من خلال التشوه المرن للحجاب الحاجز، مما يتجنب مشاكل التلامس والتآكل المعدني الشائعة في الصمامات التقليدية.     تشمل الميزات الرئيسية ما يلي: • مادة عالية النقاء: مصنوعة عادةً من الفولاذ المقاوم للصدأ عالي النقاء (مثل 316L) أو مواد سبائك خاصة، والتي تتمتع بمقاومة ممتازة للتآكل ومعدل انبعاث غاز منخفض. • تصميم بدون زاوية ميتة: الهيكل الداخلي بسيط بدون مناطق ميتة أو زوايا يصعب تنظيفها، مما يمنع تراكم البقايا. • أداء الإغلاق: مواد الحجاب الحاجز (مثل PTFE أو FKM) تتمتع بثبات كيميائي قوي ويمكنها الحفاظ على إغلاق جيد في بيئات درجات الحرارة المرتفعة والضغط المرتفع. • استجابة سريعة: إجراءات الفتح والإغلاق سريعة، ومناسبة للسيناريوهات التي تتطلب تحكمًا سريعًا.   المواصفات الفنية • ضغط التشغيل: اعتمادًا على طراز السلسلة، يمكن أن يصل أقصى ضغط تشغيل للطرازات منخفضة الضغط إلى 300psig (20 بارًا)، بينما يمكن أن يصل للطرازات عالية الضغط إلى 4500psig (310 بارًا). • درجة حرارة التشغيل: تتراوح درجة الحرارة عادةً من -23 درجة مئوية إلى 65 درجة مئوية. • معدل التسرب: معدلات التسرب الداخلية والخارجية منخفضة للغاية، وعادةً ما تكون عند 1 × 10-9 mbar·l/s. • خشونة السطح: يمكن أن تصل خشونة السطح الداخلي إلى Ra 0.13 ميكرومتر (5 ميكرو إنش)، مما يضمن نقلًا عالي النقاء. • معامل التدفق: عادةً ما تكون قيمة Cv حوالي 0.27، مع وصول الحد الأقصى إلى حوالي 0.8. • طرق التوصيل والأحجام: تشمل طرق التوصيل الشائعة ختم الوجه المعدني BCR، وموصلات الطوق، وواجهات اللحام. تتراوح الأحجام من 1/4 إلى 1 بوصة للاختيار من بينها.   تستخدم صمامات الحجاب الحاجز فائقة النقاء AFKLOK على نطاق واسع في المجالات التالية: • تصنيع أشباه الموصلات: تستخدم لنقل الغازات والسوائل عالية النقاء لضمان نقاء العملية. • صناعة الطاقة الجديدة: مثل نقل الوسائط عالية النقاء في تصنيع بطاريات الليثيوم. • المعدات الطبية: تستخدم في التحكم في السوائل حيث تكون النظافة العالية مطلوبة. • الفضاء: تستخدم للتحكم الدقيق في الوسائط عالية النقاء. • تصنيع الأدوات الدقيقة: تضمن نقل السوائل عالية النقاء والخالية من التلوث.   مزايا وميزات صمام الحجاب الحاجز فائق النقاء AFKLOK • نقل عالي النقاء: يضمن نقاء الوسيط لتجنب التلوث. • مقاومة قوية للتآكل: قابلة للتطبيق على مجموعة متنوعة من الوسائط المسببة للتآكل. • الحد الأدنى من تكوين الجسيمات: مصمم لتقليل توليد الجسيمات، ومناسب لبيئات النظافة العالية. • سهولة التنظيف والصيانة: تصميم بدون زاوية ميتة لسهولة التنظيف والصيانة.   صمام الحجاب الحاجز فائق النقاء AFKLOKبأدائه المتفوق ومجموعة واسعة من التطبيقات، أصبح الجهاز المفضل لنقل السوائل والتحكم فيها عالي النقاء.

ملخص في محور موضوع “الابتكار في تقنيات الطلاء بالفراغ وهندسة الأسطح،” انطلق المؤتمر السابع لتبادل تكنولوجيا الفراغ رسميًا اليوم في شنتشن. بتوجيه من المبدأ الأساسي “كسر الحواجز التقنية وتعزيز التآزر الصناعي،” يتميز هذا المؤتمر بجلسات تبادل تركز على ثلاثة مواضيع رئيسية: ترسيب الطبقة الذرية (ALD)، والترسيب الكيميائي للبخار (CVD)، وطلاءات DLC/Ta-C القائمة على الكربون. من خلال الجمع بين الخبراء الدوليين من الأوساط الأكاديمية والصناعية ومؤسسات البحوث إلى جانب القادة التقنيين من الشركات الرائدة، سيتعمق المؤتمر في أحدث التطورات في التقنيات الرئيسية، وطرق التنفيذ الصناعي، والتحديات الصناعية الأساسية. ويهدف إلى إنشاء منصة متكاملة لـ “التبادل التقني، وتوفيق الموارد، وتحويل الإنجازات،” وتمكين تكنولوجيا الفراغ من تحقيق التكامل العميق والتطبيق الواسع في القطاعات الهامة مثل أشباه الموصلات والطاقة الجديدة والمواد المتقدمة. 1. ALD/CVD “التحكم الدقيق” يحل اللغز يتطلب اختيار الصمامات لأنظمة ALD/CVD ليس فقط تلبية المواصفات الأساسية ولكن أيضًا التوافق مع تفاصيل العملية. يعتمد تحقيق طفرة من “المقبول إلى الممتاز” في طلاء الفراغ وهندسة الأسطح على “التحكم الدقيق على مستوى الميكرون” في عمليات ALD/CVD - حيث تحدد سرعة استجابة الصمام واستقرار نظام الغاز المتخصص بشكل مباشر معدلات التوحيد والنقاء والإنتاجية للطلاء. ALD: “التحكم في النبضات” و “عدم التسرب” في عمليات طلاء الفراغ، يكون أداء معدات التحكم في السوائل أمرًا بالغ الأهمية. تتفوق منتجاتنا في سرعة الاستجابة ومعدل التسرب ومقاومة درجة الحرارة. تحقق المعدات التي تتميز بهيكل صمام من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 316L EP مع أختام PTFE معدل تسرب ≤1×10⁻¹² Pa·m³/s، مما يلبي متطلبات عملية ALD. صماماتنا متعددة الفتحات، المصممة لتطبيقات طلاء ALD ذات درجة الحرارة العالية، تتحمل درجات الحرارة المرتفعة مع تحسين كفاءة التنظيف لتقليل تأثيرات السلائف المتبقية على جودة الطلاء. CVD: “مقاومة التآكل” و “استقرار التدفق” تم بناء أجسام الصمامات الخاصة بنا من تجميعات صمامات مقاومة للتآكل تحتوي على أكثر من 25٪ من سبائك الكروم والنيكل والموليبدينوم. تضمن عملية CVD التشغيل المستمر وطويل الأجل دون تآكل أو تسرب. فيما يتعلق بالتحكم في التدفق، يحافظ نظام التحكم المتشابك متعدد الصمامات على انحراف التدفق في حدود ±0.2٪، متجاوزًا بشكل كبير متوسط ​​معيار الدقة الصناعية البالغ ±0.3٪. يؤدي هذا إلى حل تحدي الصناعة المتمثل في “تقلبات التدفق التي تسبب انحراف سمك الطلاء.” أنابيب الغاز الخاصة “ثلاث خصائص” تعتبر “النظافة والاستقرار وإمكانية التتبع” لخطوط أنابيب الغاز المتخصصة بمثابة الحماية غير المرئية لعمليات طلاء الفراغ. نظافة خط الأنابيب يجب التحكم بدقة في نظافة الجدران الداخلية لخط الأنابيب. تحقيقًا لهذه الغاية، قمنا بإنشاء نظام إدارة نظافة شامل يشمل “التنظيف واللحام والتطهير والفحص.” من خلال استخدام عملية تجمع بين “التنظيف بالموجات فوق الصوتية + التطهير بالنيتروجين عالي النقاء + معالجة التخميل،” تحقق قيمة Ra للجدران الداخلية لخط الأنابيب باستمرار 0.35μm. مطابقة دقيقة وفقًا لتصنيف الضغط تختلف ضغوط خطوط الأنابيب بشكل كبير عبر سيناريوهات طلاء الفراغ المختلفة (تتراوح ALD عادةً من 10⁻³ إلى 10⁻⁵ Pa، بينما تعمل CVD بشكل شائع عند 0.1 إلى 0.5 ميجا باسكال)، مما يستلزم طرق توصيل متوافقة مع تصنيف الضغط. · ضغط منخفض (≤0.3 ميجا باسكال): وصلات مزدوجة الطوق · ضغط مرتفع (≥0.5 ميجا باسكال): لحام TIG الأوتوماتيكي · فراغ فائق الارتفاع (≤1e-4 باسكال): حواف مختومة معدنية توازن الضغط الديناميكي يتسبب إمداد الغاز النبضي في عملية ALD في تقلبات ضغط خط الأنابيب. إذا تجاوزت التقلبات ±0.02 ميجا باسكال، فسيتم المساس باستقرار تركيز السلائف. من خلال تعديل منظم الضغط في المنبع، قمنا بالتحكم في تقلبات ضغط المدخل إلى ±0.005 ميجا باسكال. جنبًا إلى جنب مع تنظيم التغذية الراجعة في الوقت الفعلي من مستشعر ضغط عالي الدقة بدقة ±0.1٪ FS، حققنا في النهاية تقلبات ضغط خط الأنابيب ≤±0.003 ميجا باسكال، مما يضمن تركيز نفاث نبضي ALD ثابتًا. اتجاهات الترقية الأساسية لمعدات الغاز الخاصة يجب أن تنتقل معدات الغاز الخاصة من “التشغيل المعزول” إلى “التكامل العميق مع العملية.” معدات خلط الغاز: مزج دقيق متعدد المكونات تتطلب عمليات CVD عادةً خلط 2-4 غازات بنسب ثابتة. لذلك، نستخدم أجهزة تحكم في التدفق الكتلي عالية الدقة (MFCs) رائدة على المستوى الدولي بدقة قياس تبلغ ±0.05٪ FS، مما يضمن استقرارًا وموثوقية استثنائيين في التحكم في تدفق السوائل. مزودة بخوارزمية الخلط الخاصة بنا، تراقب هذه المتحكمات باستمرار وتعوض تأثيرات تقلبات درجة حرارة الغاز والضغط على معلمات التدفق. معدات معالجة غاز العادم: تلبي المعايير البيئية والسلامة يجب أن يفي غاز العادم الناتج عن عملية CVD بمعايير الانبعاثات. نستخدم نظامًا متكاملًا لمعالجة غاز العادم. مرحلة الامتصاص الجاف: مجهزة بمواد ماصة متخصصة عالية الانتقائية، يحقق نظام الامتصاص متعدد المراحل هذا كفاءة امتصاص فائقة تبلغ ≥99.9٪. مرحلة الحرق: للمركبات العضوية المعقدة التي يصعب تحللها، يتم إنشاء بيئة انحلال حراري ذات درجة حرارة عالية. جنبًا إلى جنب مع تقنية تعزيز الاحتراق المضطرب، يحقق هذا معدل تحلل عميقًا يبلغ ≥99.99٪، مما يقضي تمامًا على خطر الملوثات العضوية. نظام “خزانة الغاز الخاصة + الأنابيب + المعدات” المتكامل لتقليل نقاط الواجهة وتقليل مخاطر التسرب، نقدم حلاً متكاملاً. من تصميم خزانة الغاز المتخصصة (بما في ذلك التنقية والتوزيع وضوابط السلامة) إلى لحام خطوط الأنابيب وتكامل معدات معالجة غاز العادم، يتم تنفيذ العملية بأكملها بشكل احترافي بواسطة فريق واحد. الاستفادة من الجمعية كجسر لتعزيز تكنولوجيا الصناعة يعمل هذا المؤتمر حول “الابتكار في تكنولوجيا طلاء الفراغ وهندسة الأسطح” ليس فقط كمنصة للتبادل التكنولوجي على مستوى الصناعة ولكنه يجسد أيضًا التزام Wofei Technology بتعميق اتصالات الصناعة والنهوض بـ “التصنيع المدعوم بالتكنولوجيا.” بالمضي قدمًا، سنواصل الاستفادة من جمعية صناعة تكنولوجيا الفراغ كجسر، مع التركيز على متطلبات التحكم في السوائل للعمليات الأساسية مثل ALD/CVD. نهدف إلى دفع تنفيذ المزيد من الابتكارات التكنولوجية، مما يدفع تكنولوجيا طلاء الفراغ وهندسة الأسطح نحو حقبة جديدة من الدقة الأعلى والسلامة المحسنة!  

بصفتها جزءًا لا غنى عنه من أنظمة التحكم في السوائل، فإن أهمية صمامات الغاز بديهية. سواء في الصناعات الكيماوية أو البترول أو نقل الغاز الطبيعي أو في مجالات حماية البيئة والأدوية والأغذية وغيرها، تلعب صمامات الغاز دورًا حاسمًا. فهي مسؤولة عن التحكم في معلمات مثل تدفق الغاز والضغط ومعدل التدفق، مما يضمن التشغيل الآمن والفعال للنظام. أدناه، سنتعمق في خصائص صمامات الغاز. أداء إحكام عالي: تحكم دقيق من المواد إلى الهيكل تتمتع صمامات الغاز بمتطلبات عالية للغاية لأداء الإحكام. نظرًا للمسافة الجزيئية الصغيرة وقدرة الانتشار القوية للغاز، فإن أي تسرب لن يؤدي فقط إلى إهدار الموارد، بل قد يكون له أيضًا تأثير خطير على البيئة والسلامة. لذلك، عادةً ما تتبنى صمامات الغاز هيكل إحكام دقيقًا ومواد إحكام عالية الجودة لضمان قدرة الصمام على عزل الغاز تمامًا ومنع التسرب عند إغلاقه.   مقاومة ممتازة للتآكل: حلول للبيئات المسببة للتآكل في سيناريوهات متعددة غالبًا ما تكون وسائط الغاز التي تتلامس معها صمامات الغاز مسببة للتآكل، مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكبريت. تضع هذه الغازات المسببة للتآكل متطلبات أعلى على مواد الصمامات. عادةً ما تكون صمامات الغاز مصنوعة من مواد مقاومة للتآكل مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ السبائكي لضمان قدرة الصمامات على الحفاظ على الأداء الجيد في ظل ظروف العمل القاسية.   تشغيل مرن وفتح/إغلاق سريع: ثورة الكفاءة مدفوعة بالذكاء تتطلب صمامات الغاز تشغيلًا مرنًا وفتح/إغلاقًا سريعًا لتلبية طلب النظام على التعديل السريع لتدفق الغاز والضغط والمعلمات الأخرى. لهذا السبب، عادةً ما تكون صمامات الغاز مصنوعة من مواد خفيفة الوزن لتقليل وزن الصمام وعزم التشغيل. في الوقت نفسه، تم تجهيز الصمام أيضًا بآلية نقل فعالة ومشغل لضمان قدرة الصمام على الاستجابة بسرعة ودقة لإشارات التحكم. السلامة والموثوقية: تصميم منهجي من الحماية السلبية إلى الإنذار المبكر النشط تتعلق سلامة وموثوقية صمامات الغاز بشكل مباشر بالتشغيل الآمن والمستقر للنظام بأكمله. لذلك، في عملية تصميم وتصنيع صمامات الغاز، يتم اتباع المعايير والمواصفات ذات الصلة بدقة لضمان جودة وأداء الصمامات. تم تجهيز الصمام بمجموعة متنوعة من أجهزة الحماية من السلامة، مثل الحماية من الضغط الزائد والحماية من درجة الحرارة الزائدة، للتعامل مع الحالات غير الطبيعية المحتملة. بالإضافة إلى ذلك، خضعت صمامات الغاز أيضًا لاختبارات وتجارب صارمة لضمان قدرتها على العمل بأمان وثبات في ظل ظروف العمل المختلفة. القدرة على التكيف القوية: القدرة على التخصيص لتغطية حالة العمل الكاملة تتمتع صمامات الغاز بقدرة تكيف قوية ويمكنها تلبية متطلبات الوسائط المختلفة والضغوط المختلفة ودرجات الحرارة المختلفة. سواء كان غازًا عالي الضغط أو غازًا قابلاً للاشتعال والانفجار أو غازًا مسببًا للتآكل، يمكن لصمامات الغاز توفير حلول موثوقة. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا تخصيص صمامات الغاز وفقًا للاحتياجات الفعلية للمستخدمين لتلبية احتياجاتهم الشخصية. مستوى عالٍ من الذكاء والأتمتة: قفزة من التحكم في نقطة واحدة إلى تعاون النظام مع التطور المستمر للعلوم والتكنولوجيا، تتطور صمامات الغاز أيضًا نحو الذكاء والأتمتة. عادةً ما تكون صمامات الغاز الحديثة مجهزة بأنظمة تحكم وأجهزة استشعار ذكية، والتي يمكنها مراقبة حالة تشغيل الصمام ومعلمات الغاز في الوقت الفعلي، وإجراء تعديلات تلقائية وفقًا للبرامج المحددة مسبقًا. تعمل طريقة التحكم الذكية والآلية هذه على تحسين كفاءة التشغيل وسلامة النظام بشكل كبير، وتقليل الأخطاء والتأخيرات الناجمة عن العمليات اليدوية.

✅ متانة فائقة: الفولاذ المقاوم للصدأ 316 يقاوم التآكل ودرجات الحرارة القصوى (-200 درجة مئوية إلى 800 درجة مئوية)، عمر أطول بـ 3 مرات ✅ دقة عالية: تفاوت ضغط الفتح ±1%، عدم وجود تشغيل خاطئ ✅ تصميم بخيوط مزدوجة: 1/2 بوصة ذكر NPT (مدخل) + 1/2 بوصة أنثى NPT (مخرج) للتكامل السلس لخط الأنابيب ✅ توافق واسع: 4 نطاقات ضغط لضاغطات الهواء/خطوط أنابيب النفط والغاز/الأنظمة الكيميائية/أنظمة الطاقة الميزات 1 يفتح صمام التفريغ عندما يتجاوز ضغط النظام الضغط المحدد، مما يسمح للوسط بالتدفق للخارج لتخفيف ضغط النظام، ويغلق صمام التفريغ عندما ينخفض ضغط النظام إلى ضغط إعادة الإغلاق 2 تصميم مضغوط، هيكل صمام مدمج 3 مادة المقعد القياسية هي FKM 4 درجة حرارة التشغيل: -23 درجة مئوية ~ 148 درجة مئوية (-10 فهرنهايت ~ 300 فهرنهايت) 5 ضغط الفتح: 25 ~ 500 PSIG (1.7 ~ 34.5 بار) 6 خيارات تطبيق الأكسجين المحيطة متوفرة 7 يتم ضبط ضغط الفتح في المصنع   التطبيقات صمامات الإغاثة من سلسلة R هي صمامات إغاثة نسبية تفتح تدريجياً مع زيادة الضغط. وبالتالي، ليس لديها تصنيف سعة عند ارتفاع ضغط معين (تراكم)، وهي غير معتمدة وفقًا لـ ASME أو أي رموز أخرى.   يجب على مصمم النظام والمستخدم تحديد متى تنطبق هذه الرموز وما إذا كانت صمامات الإغاثة هذه تتوافق معها.   لا ينبغي أبدًا استخدام صمامات الإغاثة النسبية AFKlok كأجهزة أمان لتخفيف الضغط وفقًا لرمز ASME Boiler و Pressure Vessel.   صمامات الإغاثة النسبية AFKlok ليست “ملحقات السلامة” كما هو محدد في توجيه معدات الضغط 2014/68/EU.

تقدم هذه المقالة بشكل أساسي أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ BA و EP. BA (التلدين الساطع) و EP (التلميع الكهربائي) هما طريقتان رئيسيتان لمعالجة سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ، ويكمن الاختلاف الرئيسي بينهما في عمليات المعالجة، وتشطيب السطح، ومقاومة التآكل، وسيناريوهات التطبيق. 1. الاختلافات في العملية والمبدأ BA (التلدين الساطع):يتشكل تأثير السطح اللامع على سطح أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ من خلال التلدين في درجة حرارة عالية تحت حماية جو الأرجون، مع ظهور السطح بلمسة نهائية غير لامعة. EP (التلميع الكهربائي):تتم إزالة النتوءات المجهرية على السطح عن طريق الذوبان الأنودي لتحقيق لمسة نهائية تشبه المرآة، مما يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل ويقلل من الخشونة. BA                                                                            EP     2. النعومة عادة ما تكون خشونة سطح درجة BA ≤ 0.45 ميكرومتر، مما يظهر لمسة نهائية غير لامعة موحدة. قيمة Ra لدرجة EP هي ≤ 0.15 ميكرومتر، وهي قريبة من اللمسة النهائية الشبيهة بالمرآة وأكثر ملاءمة لمتطلبات النقاء العالي. 3. مقاومة التآكل يوفر EP مقاومة تآكل فائقة مقارنة بـ BA، لأنه يزيل عيوب السطح والطبقة المؤكسدة.   4. سيناريوهات التطبيق أنابيب BA: مناسبة للتطبيقات ذات متطلبات النقاء المعتدلة، مثل أنظمة توصيل الغاز عالية النقاء القياسية والمعدات الصيدلانية الحيوية. أنابيب EP: تستخدم في بيئات النظافة الشديدة، بما في ذلك صناعة أشباه الموصلات، وتوصيل الوسائط فائقة النقاء (مثل المواد الكيميائية من الدرجة الإلكترونية)، والأجهزة الطبية المعقمة.

في قطاع إنتاج الغازات المتخصصة، يعد المزج الدقيق للغازات خطوة حاسمة لضمان جودة المنتج وأدائه. بصفتها المعدات الأساسية التي تمكن هذه العملية الأساسية، تتحمل خزائن خلط الغازات المتخصصة المسؤولية الحيوية المتمثلة في تحديد نسب الغازات المتخصصة بدقة ونقلها بأمان. يؤثر أداؤها بشكل مباشر على استقرار الإنتاج وجودة المنتج وسلامة الأفراد والبيئة. اليوم، دعنا نتعمق في أسرار خزائن خلط الغازات المتخصصة ونقدر خبرة Wofly Technology العميقة ومساهماتها البارزة في هذا المجال.   Ⅰ. صياغة دقيقة، صقل جودة استثنائية   الوظيفة الأساسية: المزج الدقيق لغازات متعددة تكمن الوظيفة الأساسية لخزانة خلط الغازات المتخصصة لدينا في قدرتها على مزج غازات متعددة بدقة. تستخدم خزائن الخلط الخاصة بنا تقنية متقدمة للتحكم في التدفق لمراقبة معدل تدفق كل غاز يشارك في عملية الخلط وتنظيمه بدقة في الوقت الفعلي. خذ تصنيع رقائق أشباه الموصلات كمثال: في العمليات الحرجة مثل النقش والترسيب، تكون دقة نسبة خلط الغازات المتخصصة مثل السيلان والأمونيا وفلوريد الهيدروجين متطلبة للغاية. حتى أدنى انحراف يمكن أن يؤدي إلى عيوب شديدة في أداء الرقاقة. تضمن خزانة خلط الغازات المتخصصة بقاء نسب خليط الغاز ضمن نطاق تفاوت ضيق للغاية، مما يوفر ضمانًا قويًا لمتطلبات الدقة العالية لتصنيع الرقائق. سواء بالنسبة لغازات التخصص الإلكترونية فائقة النقاء في إنتاج أشباه الموصلات، أو الغازات الطبية المتخصصة التي تحمي الحياة والصحة في الرعاية الصحية، أو الغازات المتخصصة المختلفة التي تقود صناعة الطاقة الجديدة، تضمن خزائن الخلط الخاصة بنا أن نسب خليط الغازات تتوافق تمامًا مع متطلبات إنتاج السلامة الصارمة.   Ⅱ. مزايا متميزة وتطبيقات واسعة   صناعة بطاريات الطاقة الجديدة بصفتها تقنية متطورة في قطاع الطاقة الجديد، ظهرت بطاريات الحالة الصلبة ذات الأنود المصنوع من السيليكون كاتجاه تطوير أساسي لبطاريات الطاقة من الجيل التالي نظرًا لكثافة طاقتها الأعلى وعمرها الأطول ودقتها الفائقة. طوال عملية الإنتاج الخاصة بهم، تحدد السيطرة الدقيقة على الغازات المتخصصة في مراحل حرجة متعددة أداء البطارية بشكل مباشر. توفر خزائن خلط الغازات المتخصصة من Wofly Technology ضمانًا شاملاً ودقيقًا طوال هذه العملية. مرحلة المعالجة المسبقة للأنود المصنوع من السيليكون: لمعالجة مشكلات تمدد الحجم في مواد الأنود المصنوعة من السيليكون، يجب تشكيل طبقة واقية كثيفة من الكربون أو الأكاسيد على سطح جسيمات السيليكون من خلال التخميل في الطور البخاري. مرحلة ترسيب البخار للأنود المصنوع من السيليكون: مزودة بخوارزميات خلط متكيفة، تعوض خزائن خلط الغازات من Wofly Technology في الوقت الفعلي عن الاختلافات في ضغط غاز السيلان، مما يضمن نسب خلط مستقرة ويحمي سلامة الإنتاج.   Ⅲ. السلامة أولاً، حماية متعددة الطبقات غالبًا ما تمتلك الغازات المتخصصة خصائص خطرة مثل القابلية للاشتعال والانفجار والسمية، مما يجعل السلامة ذات أهمية قصوى طوال عملية إنتاجها واستخدامها. تعطي خزائن خلط الغازات المتخصصة لدينا الأولوية للسلامة طوال التصميم والتصنيع، مع دمج تدابير السلامة المتعددة. مصنوعة من مواد عالية القوة ومقاومة للتآكل، تتحمل الخزائن بشكل فعال تآكل الغاز، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل. تم تجهيز خزانة خلط الغاز بنظام شامل للكشف عن التسرب. عند اكتشاف أي تسرب للغاز، يقوم النظام على الفور بتنشيط الإنذار وإغلاق الصمامات ذات الصلة تلقائيًا لمنع المزيد من انتشار التسرب. بالإضافة إلى ذلك، قمنا بتركيب أجهزة متقدمة لمنع الحرائق والانفجارات، مثل صمامات الإغلاق في حالات الطوارئ وموانع اللهب، لحماية سلامة عمليات إنتاج الغازات المتخصصة. في التطبيقات العملية، عالجت تدابير السلامة هذه بشكل متكرر وناجح المخاطر المحتملة للسلامة، مما يوفر أساسًا متينًا للإنتاج الآمن للمؤسسة.   Ⅳ. التحكم الذكي، التشغيل المريح والفعال   ذكي تم تجهيز خزائن خلط الغازات المتخصصة لدينا بنظام تحكم ذكي. من خلال تقنية الأتمتة المتقدمة، يحتاج المشغلون فقط إلى ضبط نسب خلط الغازات المطلوبة ومعلمات التدفق على لوحة التحكم، وستكمل الخزانة عملية خلط الغازات والتسليم تلقائيًا. يتميز نظام التحكم هذا أيضًا بقدرات المراقبة في الوقت الفعلي، مما يتيح التتبع المستمر وتسجيل المعلمات الرئيسية أثناء الخلط، مثل تدفق الغاز والضغط ودرجة الحرارة. في حالة حدوث أي انحراف في المعلمات، يصدر النظام على الفور تنبيهات ويقوم تلقائيًا بضبط الإعدادات لضمان خلط غازات مستقر وموثوق به. علاوة على ذلك، يدعم نظام التحكم الذكي لدينا التشغيل والمراقبة عن بعد. بغض النظر عن موقعك، يمكنك تشغيل خزانة الخلط وإدارتها عن بُعد عبر جهاز محمول أو جهاز كمبيوتر، مما يعزز بشكل كبير مرونة الإنتاج والراحة.

خزانة مراقبة إنذار الغاز هي جهاز يستخدم لمراقبة تسرب الغاز وتشغيل الإنذار. يتم تطبيقه على نطاق واسع في مجالات مثل الصناعة والهندسة الكيميائية والنفط والتعدين.أدناه مقدمة لها:   • مبدأ العمل: من خلال الاتصال بأجهزة الكشف عن الغاز، تقوم خزانة مراقبة إنذار الغاز بجمع بيانات في الوقت الحقيقي حول تركيزات الغاز في البيئة.عندما يصل تركيز الغاز إلى عتبة الإنذار المحددة مسبقاًيمكن أن يربط أيضا مع معدات السلامة الأخرى للاستجابة للطوارئمثل تشغيل أنظمة التهوية وإيقاف مصادر الغاز تلقائيًا.   • الوظائف الرئيسية: لديها وظيفة مراقبة تركيز الغاز، والتي يمكن أن تعرض قيم تركيز الغاز في الوقت الحقيقي؛تم تجهيزها بوظيفة إنذار بصرية وصوتية لتقديم تنبيهات في الوقت المناسب عندما تتجاوز تركيزات الغاز المعيارات؛ بعض الخزانات لديها وظيفة تسجيل البيانات والاستفسار، قادرة على تخزين البيانات التاريخية حول تغيرات تركيز الغاز؛ يمكن أن يدرك أيضا التحكم في الربط،التوصيل مع الأنظمة مثل معدات التهوية والصمامات.   • المظهر والبنية: عادة ما يكون التصميم مثبتًا على الحائط. الغلاف الخارجي مصنوع في الغالب من صفيحة الصلب المقاومة باردة SPCC ،وبعض مواد الفولاذ المقاوم للصدأ الاختيارية متوفرة للتكيف مع بيئات العمل المختلفةيختلف حجمها تبعاً لعدد القنوات. داخلياً، فإنه يتضمن عموماً واجهات إدخال الإشارة، ووحدات معالجة الإشارة، وواجهات العرض والتفاعل بين الإنسان والكمبيوتر،أجهزة إخراج الإنذار ووحدات الربط، إلخ   • سيناريوهات التطبيق: يستخدم عادة في أماكن مثل المصانع الكيميائية ومناطق النفط والغاز والمناجم والمختبرات. يمكن أن يكتشف تسرب الغاز في الوقت المناسب ،منع الحوادث مثل الحرائق، والانفجارات، أو التسمم، وضمان سلامة الموظفين واستقرار بيئة الإنتاج. في الوقت الحالي، يواجه مجال رصد الغاز الصناعي ضغوط مزدوجة من تحسين السياسات والاختناقات التقنية.سيتم تطبيق "معيار GB/T 50493-2025 للتصميم للكشف عن الغازات القابلة للاشتعال والغازات السامة في الصناعة البتروكيماوية والإنذار عنها" في عام 2026، والذي يتطلب بوضوح أن تكون المشاريع الجديدة مجهزة بأجهزة الكشف الذكية مع وظائف نقل البيانات عن بعد.معدل التجانس للمنتجات منخفضة الجودة يتجاوز 50%، مع مشكلات مشتركة مثل عدم كفاية دقة الكشف وارتفاع معدلات الإنذار الكاذب. يعتمد السوق الراقية على المعدات المستوردة، والتي ليس لها دورة تسليم طويلة من 3 إلى 6 أشهر فقط،ولكن أيضا تكلفة استيراد أساسية أجهزة استشعار عالية الدقة تمثل أكثر من 30٪في سيناريوهات مثل تصنيع أشباه الموصلاتإن إنذارات التأخير من المعدات التقليدية قد تؤدي حتى إلى تلوث غرف العملية وتسبب خسائر اقتصادية كبيرة.   في سيناريوهات التصنيع المتطورة مثل أشباه الموصلات والطب الحيوي، يعتبر مراقبة تسرب الغازات السامة والضارة والقابلة للاشتعال حلقة أساسية في ضمان سلامة الإنتاج.مجلس مراقبة إنذارات الغاز الذكية الذي أطلقته شركة شينزن ووفلي للتكنولوجيا.، Ltd هو جهاز أمان ثابت يدمج الكشف عن تركيز الغاز في الوقت الحقيقي، ونقل البيانات اللاسلكية، ووظائف الإنذار متعددة المستويات.يمكن أن تلبي احتياجات مراقبة الغازات المختلفة مثل الميثان و كبريتيد الهيدروجينمن خلال الجمع بين تصميم هيكل مضاد للانفجار مع تكنولوجيا إنترنت الأشياء، يمكن أن تعمل 24 ساعة في اليوم في نطاق درجة حرارة واسع من -40 درجة مئوية إلى 70 درجة مئوية، والتقاط تركيزات الغاز غير الطبيعية في الوقت الحقيقي،إنذارات الصوت والضوء، وفي نفس الوقت ربط مع معدات مثل مروحة العادم وصمامات الكهربائية للتخلص السريع.يستخدم على نطاق واسع في السيناريوهات الرئيسية مثل نظم إمدادات الغاز المركزية الصناعية ونقل الغاز الإلكتروني الخاص. "أساس سلامة الغاز يكمن في 'التنبيه المبكر والتخلص السريع'"، قال شخص ذي صلة مسؤول عن تكنولوجيا ووفلي.هذا المنتج ليس فقط يساعد الشركات على الوفاء بمتطلبات الامتثال للسياسة بكفاءة، ولكنها أيضا تحول إدارة السلامة من الاستجابة السلبية إلى الوقاية الفعالة من خلال التحديثات التكنولوجية من "الاكتشاف الدقيق + الربط الذكي".على خلفية التسريع في استبدال المحلي، مثل هذه المعدات المحلية مع كل من الموثوقية والفعالية من حيث التكلفة توفر الدعم الرئيسي للمؤسسات الصناعية لبناء خط دفاع قوي للسلامة.

النموذج القياسي: GB/T 3733-2008 (يعادل ISO 8434-1) النموذج العادي: PC-6-1/4 (أنبوب 6 مم × 1/4 بوصة وصلة ذكر) الميزة: “صامولة، طوق، وجسم وصلة: عند إحكام الربط، 'تعض' الحواف المزدوجة للطوق في الأنبوب، مما يشكل ختمًا معدنيًا. هذا هو 'الفصل السريع الخالي من اللحام' الأكثر موثوقية لخطوط الأنابيب الهوائية والهيدروليكية.       المواصفات المواد والختم • الجسم: الفولاذ المقاوم للصدأ 316 • الطوق: الفولاذ المقاوم للصدأ • الختم: معدن-معدن + حلقة دائرية (الوجه النهائي لـ BSPP اختياري) التركيب ① قص الأنبوب وإزالة النتوءات → ② حرك الصامولة والطوق → ③ أدخل في جسم الوصلة → ④ أحكم الربط بمقدار 1 وربع لفة (يشير التغيير المفاجئ في الشعور إلى الجلوس الصحيح)   مخاطر التصميم التي يجب تجنبها • سمك جدار الأنبوب ≥ 0.8 مم لمنع الطوق من القطع • التجميع والتفكيك المتكرر ≤ 3 مرات؛ الطوق مشوه ويحتاج إلى استبدال • لبيئات الاهتزاز، استخدم أطواق مزدوجة (Superbite) أو وصلات ملحومة

يستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في قطاعات البناء والطب والمواد الغذائية لمقاومته للتآكل وجماليته ، ولكن المعالجة تسبب تراكم أكسيد أو خدوش.تعتمد معالجة سطحها على ثلاث تقنيات أساسية، مع التنمية الخضراء والذكية الناشئة. I. تبييض اللون الطبيعيإنه يزيل قشرة أكسيد سوداء (على سبيل المثال، NiCr2O4) ويزيد من مقاومة التآكل.مثالي لأجزاء كبيرة مثل خزانات الكيماوياتتستخدم الطريقة الكيميائية معجونات صديقة للبيئة لتشكيل فيلم Cr2O3، مناسبة لأدوات الدقة (304 أداة تحملت أكثر من 1000 ساعة من رش الملح). الثاني: الاضاءة مثل المرآةيخلق انعكاسًا من خلال التلميع ، ويتم تصنيفه من خلال النهاية (8K: Ra≤0.1μm ، ≥85٪ انعكاسية ؛ 10K: Ra≤0.05μm). يستخدم التلميع الميكانيكي أحزمة / عجلات مطحنة ٪ مشروع تصفية المصعد يصل إلى 600GU.التلميع الكهربائي (الفولاذ المقاوم للصدأ كالأنود) يعالج الأجزاء المعقدة بالتساوي، وتشكيل فيلم 10-50nm الذي يرفع مقاومة التآكل بـ 2-3x؛ رأى الأندوسكوبات الطبية 90٪ أقل من الالتصاق البكتيري. III. تلوين السطحأفلام أكسيد ملونة تعزز الديكور ومقاومة الارتداء (2-3x) ومقاومة التآكل (3-5x أطول رش الملح). يسيطر اللون الكيميائي (على سبيل المثال ، طريقة INCO) على ΔE≤1.5 (أعمدة البرونز في المترو استمرت 500 ساعة). يعدل اللون الكهروكيماوي الجهد (20 فولت = ذهب ، 25 فولت = أزرق) لإطارات الهواتف (صلابة HV600). يقدم PVD (التدفق الفراغ) 20+ لونًا تم استبدال التخلط التقليدي بالتنظيف بالليزر (120 طنًا أقل من النفايات / عام). تقوم الذكاء الاصطناعي بفحص جودة التلميع ؛ يتم استخدام "الرمل + PVD" في الأجهزة المنزلية. ستركز العلاجات المستقبلية على الكفاءة,الصداقة البيئية، و متعددة الوظائف.

  من 10 إلى 12 سبتمبر، أقيم معرض SEMI-e Shenzhen الدولي لأشباه الموصلات ومعرض ابتكار صناعة الدوائر المتكاملة لعام 2025 في مركز شنتشن العالمي للمعارض والمؤتمرات. أقيم المعرض بالاشتراك بين المعرض الدولي الصيني للبصريات الإلكترونية (CIOE) وتحالف ابتكار الدوائر المتكاملة، ونظمته شركة Shenzhen Zhongxincai Exhibition Co., Ltd. و Aijiwei، وجذب الحدث أكثر من 1000 عارض عالي الجودة من جميع أنحاء العالم وما يقدر بـ 50000+ زائر محترف. بصفتها مزودًا رائدًا لحلول نظام الغاز، حضرت شركة Shenzhen Wofly Technology Co., Ltd. بقوة في المعرض، مما لفت انتباهًا كبيرًا من الحضور.     تميز جناح Wofly Technology بتصميم نظيف واحترافي مع منطقة عرض منتجات واضحة أصبحت نقطة جذب للمعرض. قدمت الشركة محفظتها الشاملة بطريقة بديهية، بما في ذلك منظمات الضغط وصمامات الحجاب الحاجز والصمامات الكروية وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ والتجهيزات وخزائن الغاز المتخصصة (SGC). تستخدم هذه المنتجات على نطاق واسع في تصنيع أشباه الموصلات وصناعة الإلكترونيات، وتعمل كمكونات أساسية لضمان إمداد الغاز المستقر والتحكم الدقيق أثناء الإنتاج.   في صناعة أشباه الموصلات، يؤثر استقرار ودقة أنظمة الغاز بشكل مباشر على إنتاجية الرقائق وجودة الرقائق. مع سنوات من الخبرة في تقنيات تطبيق الغاز، تلتزم Wofly Technology بمعايير الجودة الصارمة والمواصفات الفنية المتقدمة طوال عملية البحث والتطوير والتصنيع بأكملها. على سبيل المثال، يمكن لمنظم الضغط عالي الدقة للشركة الحفاظ على ضغط الغاز ضمن نطاق تقلب ضيق للغاية حتى في ظل ظروف التشغيل المعقدة، مما يوفر مصدر غاز مستقرًا لعمليات أشباه الموصلات الهامة مثل النقش والترسيب، وضمان تصنيع رقائق عالي الدقة ومتسق.   خلال المعرض، شارك فريق Wofly Technology المحترف في تبادلات متعمقة مع خبراء الصناعة وممثلي المشتريات والفنيين المتخصصين من جميع أنحاء الصين والعالم. أظهر العديد من الزوار اهتمامًا كبيرًا بمنتجات الشركة، حيث أعرب بعض ممثلي الشركات عن نيتهم ​​للمزيد من التعاون بعد مراجعة أداء المنتج والمواصفات الفنية. وأشاروا إلى أنه في سياق صناعة أشباه الموصلات سريعة التطور والمتطلبات المتزايدة الصرامة لمعدات نظام الغاز، تُظهر منتجات Wofly Technology قدرة تنافسية قوية من حيث الأداء والاستقرار والموثوقية.     تجدر الإشارة إلى أن معرض SEMI-e أقيم بالتزامن مع المعرض الدولي الصيني للبصريات الإلكترونية (CIOE) السادس والعشرين، مما أدى إلى إنشاء معرض ضخم بمساحة 320.000 متر مربع لتكنولوجيا البصريات الإلكترونية وابتكارات صناعة أشباه الموصلات. استغلت Wofly Technology هذه الفرصة للدخول في مناقشات مكثفة مع الشركات في جميع أنحاء سلسلة قيمة أشباه الموصلات، بما في ذلك الشركات المصنعة لأجهزة البصريات الإلكترونية، مما أدى إلى توسيع شبكة تعاونها داخل الصناعة.   بالنظر إلى المستقبل، من المتوقع أن تحافظ صناعة أشباه الموصلات على النمو السريع، مع زيادة وتطور الطلبات باستمرار على حلول نظام الغاز. صرحت إدارة Wofly Technology أن الشركة ستستخدم هذا المعرض كنقطة انطلاق لزيادة الاستثمار في البحث والتطوير، وتعزيز تكنولوجيا المنتج وجودة الخدمة، وتوفير منتجات نظام غاز أكثر جودة وموثوقية لصناعة أشباه الموصلات. سيساعد هذا في تعزيز مكانة الصين في المنافسة العالمية لأشباه الموصلات وتعزيز الازدهار العام للنظام البيئي لأشباه الموصلات من خلال التعاون مع شركاء الصناعة.   لم يُظهر الأداء المثير للإعجاب لشركة Wofly Technology في معرض SEMI-e Shenzhen الدولي لأشباه الموصلات قدرات الشركة التكنولوجية ومزايا المنتج فحسب، بل وضع أيضًا أساسًا متينًا للتوسع الإضافي في سوق حلول نظام غاز أشباه الموصلات. نتطلع إلى رؤية Wofly Technology تقدم المزيد من الابتكارات والاختراقات لصناعة أشباه الموصلات في المستقبل.